کوپلینگ میلگرد چیست، چه مزایا و معایبی دارد؟

کوپلینگ میلگرد، یکی از روش‌هایی است که برای اتصال میلگردها به هم استفاده می‌شود. اتصال میلگرد آجدار، کاربرد بسیاری در فرایند آرماتوربندی دارد. همانطور که می‌دانیم، میلگرد در طول‌های مشخصی در بازار موجود است. گاهی نیاز است تا طول میلگرد بیش از مقدار معمول آن باشد. در این مواقع، از روش‌های وصله کردن استفاده می‌شود.

در قدیم برای اینکه طول میلگرد را افزایش دهند، این مقاطع فولادی را به موازات هم قرار می‌دادند، طوری که بخشی از طول آن‌ها با هم همپوشانی می‌کرد. سپس آن‌ها را با مفتول به هم متصل کرده و می‌بستند.

این روش، راحت انجام می‌شد. اما ایمنی لازم را برای ساختمان‌های بلند که تحت تنش زیاد قرار می‌گرفتند، نداشت. از سوی دیگر تراکم میلگرد آنقدر زیاد می‌شد که در مرحله بتن ریزی اختلال ایجاد می‌کرد. در راستای برطرف نمودن مشکلات این روش، روش‌های اتصال دیگری توسط محققان کشف شد.

یکی از روش‌های بسیار کارآمد در اجرای وصله میلگرد، اتصال مکانیکی آن یا کوپلینگ میلگرد است. در این مطلب از وبلاگ آیرومارت قصد داریم تا به بیان نکاتی در رابطه با کوپلینگ میلگرد، مزایا و معایب آن و جزئیات دیگری درباره این روش بپردازیم.

انواع روش های وصله کردن میلگرد

پیش از پرداختن به کوپلینگ میلگرد، لازم دانستیم تا معرفی مختصری از انواع روش‌های وصله زنی میلگرد داشته باشیم. در حالت کلی روش‌های اتصال میلگرد که اغلب در فرایند آرماتوربندی به کار می‌رود، را می‌توان در سه دسته زیر قرار داد:

همپوشانی میلگرد یا اتصال اورلپ (overlap)

در این روش، میلگردها به موازات هم قرار گرفته و با سیم بسته می‌شوند.

اتصال میلگرد به روش فورجینگ

روش جوش فورجینگ یا جوش سر به سر، یکی از روش‌های مطمئن در اتصال میلگرد است. در این روش، اتصال میلگردها از طریق گرم شدن سطح مقطع آن‌ها تا دمایی زیر نقطه ذوب و سپس اعمال فشار، برقرار می‌شود.

اتصال میلگرد به روش کوپلینگ

روش اتصال مکانیکی میلگرد، در راستای رفع محدودیت‌های روش همپوشانی مورد استفاده قرار گرفته است. ساختار این نوع اتصال به گونه‌ای است که رفتار یکپارچه میلگرد را رقم می‌زند و به همین دلیل، بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

برای درک مطالبی که در ادامه بیان خواهد شد، ممکن است نیاز باشد تا هر کدام از این روش‌ها را بیشتر بشناسید. برای کسب اطلاعات بیشتر، پیشنهاد می‌کنیم مقاله وصله میلگرد چیست، را مطالعه نمایید.

کوپلینگ میلگرد چیست؟

اتصال کوپلینگ میلگرد در واقع برقراری اتصال بین میلگردها با استفاده از یک سری قطعات است. این قطعات که مخصوص همین کار طراحی شده‌اند، به صورت یک بست عمل کرده و به آن‌ها کوپلر گفته می‌شود.

اغلب کوپلرها رزوه‌هایی در درون خود دارند. این رزوه‌ها باید با میلگرد، درگیر شوند. بنابراین برای اجرای اتصال مکانیکی، میلگردها باید از دو سر یا یک سر، با توجه به نوع کوپلر، تحت فرایند رزوه کاری قرار گیرند.

انواع کوپلر جهت اتصال میلگرد

کوپلرها که در واقع واسطه اتصال میلگردها هستند، انواع مختلفی دارند. پراستفاده‌ترین انواع کوپلرها شامل موارد زیر می‌شوند:

کوپلر استاندارد

کوپلر استاندارد برای اتصال میلگردهای با سایز یکسان کاربرد دارد. در این نوع کوپلینگ میلگرد، یک سر آرماتور باید قابلیت چرخش داشته باشد.
کوپلر استاندارد می‌تواند در تمامی بخش‌های یک سازه و بدون اینکه محدودیتی وجود داشته باشد، مورد استفاده قرار گیرد.

کوپلر تبدیل

این نوع کوپلینگ میلگرد زمانی کاربرد دارد که بخواهید میلگردهایی با قطرهای متفاوت را به هم متصل کنید. مثلا ممکن است در جایی از سازه نیاز باشد تا قطر میلگرد تغییر کند و کمتر یا بیشتر شود، در این موارد از کوپلر تبدیل استفاده می‌شود.

کوپلر پیچی

کوپلر پیچی برخلاف سایر انواعی که تا به‌حال ذکر شد، نیاز به رزوه کردن میلگرد ندارد. در این نوع وصله مکانیکی میلگرد، انتهای میلگرد با استفاده از پیچ‌هایی که بر روی کوپلر تعبیه شده است، محکم و فیکس می‌شوند.

کوپلر انتهایی

این نوع کوپلر به عنوان جایگزینی برای خم انتهایی آرماتور در پی، شمع و انتهای ستون‌ها کاربرد دارد.

کوپلر جوشی

کوپلر جوشی امکان اتصال قطعات بتنی را به سازه فلزی فراهم می‌کند. به این خاطر که میلگردهای آرماتور اغلب از نوع A3 بوده و قابلیت جوشکاری خوبی ندارد، برای برقراری اتصال بین این نوع میلگرد و یک صفحه فلزی، از کوپلر جوشی استفاده می‌شود.

نحوه استفاده از این نوع کوپلر به این صورت است که یک سر آرماتور که رزوه شده است، به این کوپلر پیچ می‌شود و سپس کوپلر به عنوان یک واسط بین میلگرد و صفحه فلزی عمل کرده و به صفحه فلزی جوش داده می‌شود.

نکات مورد توجه در کوپلینگ میلگرد

اجرای کوپلینگ میلگرد به دلیل اینکه تنش‌های وارده به ساختمان بسیار زیاد است، اهمیت بسیار بالایی دارد. به همین دلیل اتصال میلگردها با استفاده از این روش، حتما باید زیر نظر مهندسین و با انجام برخی محاسبات، صورت گیرد.

مهندسین علاوه بر محاسبه میلگرد مورد نیاز ساختمان، مشخص می‌کنند که اتصال میلگردها در کجا برقرار شود و از چه نوع اتصالی استفاده شود تا در ناحیه کوپلینگ و در اثر وارد آمدن تنش‌های مختلف، شکست صورت نگیرد.

در حالت کلی باید گفت بهتر است کوپلر در جایی قرار گیرد که مقدار تنش کمتری به آن وارد می‌شود. چرا که همین نقطه اتصال خود به عنوان یک محل تمرکز تنش محسوب می‌شود. و اگر تنش‌ها در این منطقه زیاد باشد، ممکن است شکست صورت گیرد.

مزایای کوپلینگ میلگرد

از مزایای کوپلینگ میلگرد می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• سهولت اجرا
• یکپارچه بودن ساختار آرماتور در انتقال بار، بدون وابستگی به بتن
• مقاومت بالا در مقابل تنش‌های وارده به آرماتور
• امکان متصل کردن میلگردها با سایزهای متفاوت
• صرفه اقتصادی، به دلیل استفاده کمتر از میلگرد
• عدم محدودیت در سایز میلگرد برای اتصال میلگردهای با قطر زیاد
• کاهش وزن آرماتور به دلیل مصرف میلگرد کمتر در مقایسه با روش اورلپ
• تراکم کمتر میلگرد و انجام بتن‌ریزی یکنواخت
• محدودیت پایین در سایز میلگرد مورد استفاده
• یکنواخت شدن سازه های بتنی

معایب کوپلینگ میلگرد

برخی از معایب کوپلینگ میلگرد عبارتند از:

• هزینه بالاتر نسبت به روش اورلپ
• زمان‌بر بودن این روش در مقایسه با سایر روش‌های اتصال میلگرد

مقایسه روش کوپلینگ با روش فورجینگ و اورلپ در اتصال میلگردها

روش کوپلینگ میلگرد را می‌توان از جهات مختلفی با دو روش دیگر اتصال میلگردها مقایسه نمود. با درنظر گرفتن مزایا و معایب و مقایسه هر کدام، می‌توانید مناسب‌ترین روش را برای پروژه خود انتخاب نمایید.

برخی از جنبه‌های مقایسه این روش‌ها شامل موارد زیر می‌شود:

سایز میلگرد

سایز میلگردها در روش جوش فورجینگ، باید بیشتر از ۱۴ میلی‌متر و در روش اورلپ، باید کمتر از ۳۶ میلی‌متر باشد. اما برای روش کوپلینگ میلگرد، محدودیت سایزی خاصی تعریف نشده است.

 مقدار هزینه پروژه

هزینه پروژه در روش جوش فورجینگ از سایر روش‌ها بیشتر و در روش اورلپ، کمتر است.

زمان اجرای پروژه

از نظر زمانی، معمولا گفته می‌شود که روش اورلپ کمترین زمان و روش کوپلینگ، بیشترین زمان را نیاز دارد.

مقدار مقاومت در مقابل تنش‌ها

مقدار مقاومت در مقابل تنش‌ها در روش اورلپ، کمترین است. اما دو روش کوپلینگ و فورجینگ، مقاومت بالاتری دارند.

هزینه کوپلینگ میلگرد

همانطور که پیش از این نیز گفته شد، هزینه کوپلینگ میلگرد در مقایسه با روش اورلپ بیشتر بوده و هزینه کمتری از روش جوش فورجینگ دارد. اما باید گفت که ایمنی بالاتر و مزایای بسیار خوب روش کوپلینگ، به نوعی تفاوت قیمتی آن را با روش سنتی اورلپ جبران کرده و با توجه به مزایایی که دارد، مقرون‌ به‌ صرفه است.

در حالت کلی عوامل تعیین کننده هزینه کوپلینگ میلگرد شامل مواردی مانند قیمت کوپلر، هزینه رزوه زنی میلگرد و نیروی انسانی می‌شود.

سخن پایانی

در این مطلب سعی کردیم تا ضمن معرفی انواع روش‌های وصله زنی میلگرد، با جزئیات بیشتری درباره کوپلینگ میلگرد صحبت کنیم.
با توجه به مواردی که گفته شد، کوپلینگ در واقع جایگزینی مناسب برای روش اورلپ است. در روش اورلپ، مقدار میلگرد مصرفی بسیار بیشتر از دو روش دیگر است.

بنابراین با توجه به قیمت میلگرد امروز در بازار آهن آلات، صرفه اقتصادی چندانی ندارد. هرچند که هنوز هم این روش، طرفداران خاص خود را دارد. و بسیاری از افراد هنوز از همین روش سنتی، خصوصا در پروژه‌های کوچک ساختمان سازی استفاده می‌کنند.

البته همانطور که در این مطلب صحبت کردیم، قیمت کوپلینگ میلگرد در حالت کلی بیشتر از روش اورلپ است. بنابراین باید برآورد هزینه صورت گیرد تا با توجه به سایر مواردی که باید در انتخاب روش اتصال در نظر گرفته شود، مانند میزان مقاومت مورد نیاز، ابعاد پروژه و …، بهترین روش انتخاب شود.
برای دریافت مشاوره فنی در این خصوص، شما می‌توانید از متخصصان و کارشناسان با تجربه آیرومارت کمک بگیرید.

شرکت بازرگانی آیرومارت، انواع مقاطع فولادی را با گواهینامه معتبر به شما عرضه می‌دارد. شما همچنین می‌توانید از خدمات برشکاری، خمکاری، ارسال و انبارداری مدرن آیرومارت بهره‌مند شوید.

شما می‌توانید جهت استعلام قیمت مقاطع فولادی چون قیمت روز تیرآهن، قیمت روز ورق روغنی و گرم و … به وبسایت آیرومارت مراجعه کنید. برای دریافت مشاوره فقط کافیست با شماره ۴۵۳۰۶-۰۲۱ تماس حاصل نمایید.