تولید بشکه فلزی، از ورق روغنی و مطابق با استاندارهای خاصی انجام می‌گیرد که در تعیین حجم، وزن، ضخامت و جنس ورق فلزی به‌کاررفته و طراحی آن نقش دارد؛ بنابراین قیمت ورق روغنی از عوامل مؤثر بر قیمت بشکه فلزی است.

در این مقاله به معرفی بشکه فلزی، روش تولید بشکه فلزی، انواع، کاربرد، جنس، کارخانه‌های تولیدکننده، استانداردهای طراحی و تولید، اصول نگهداری و استفاده از آن می‌پردازیم.

 بشکه فلزی

بشکه فلزی به انگلیسی Metal barrel، حجمی توخالی و به شکل استوانه است که از ورق‌های با جنس مختلف چون استیل، ورق گالوانیزه و … بنا به نوع مصرفش ساخته می‌شود. در صورت علاقمند بودن به کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت ورق استیل می توانید روی لینک کلیک کنید.

حجم‌های مختلف بشکه، به‌کارگیری آن در انتقال سیالات مختلف در مسافت‌های دور و نزدیک را ممکن می‌کند. به‌طوری که حجم معمول این بشکه‌ها مابین ۲۰۰-۱۰۰ لیتر است و امکان جابه‌جایی از خاورمیانه تا آلاسکا را فراهم می‌سازد؛ اما در انتقال همین سیالات بین دو شهر و داخل کشور، از بشکه فلزی با ظرفیت تا ۱۰۰۰ لیتر نیز استفاده‌ می‌شود.

بشکه‌ها مطابق با استاندارد جهانی در دادوستد انواع سیال، ظرفیتی معادل ۴۲ گالن یا به طور تقریبی ۱۵۹ لیتر دارند.

روش تولید بشکه فلزی

تولید بشکه فلزی در کارخانه‌های تولیدکننده‌اش به‌صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک انجام می‌گیرد، هرچند کلیت فرایند تولید در تمامی کارخانه‌ها مشابه است.
این طرح باتوجه‌به سفارش رنگ دلخواه باعث زیبایی بشکه فلزی و انحصاری شدن آن می‌گردد.
ویدئوی بشکه سازی را ادامه مشاهده کنید:

در ابتدای فرایند خط تولید بشکه فلزی، خطی برای تبدیل کویل ورق‌های فلزی با ضخامت‌های ۰/۶-۱/۲ میلی‌متر به شیت وجود دارد که در اینجا مطابق با استانداردهای ازپیش‌تعیین‌شده، این ورق برای جداره و درب بشکه سایز می‌شود و برش می‌خورد.

برای تولید بشکه فلزی در این مرحله، چربی‌گیری انجام می‌شود و به‌واسطه شستشو با آب گرم، سطح ورق فسفاته می‌شود که این به رنگ‌پذیری ورق در مراحل بعدی کمک می‌نماید.
پس از این مرحله‌، درب بالایی و پایینی بشکه به‌صورت دایره‌ای و بدون هیچ‌گونه برش و پرچ روی سطحش، تولید می‌شود.

در درب بالایی، پرس‌کاری برای تعبیه درب‌های تخلیه روغن انجام می‌گیرد. حال نوبت به رول فرمینگ یا شکل‌دهی ورق بدنه بشکه به‌صورت رولی یا ایجاد حجمی استوانه‌ای، می‌رسد.
ورق رول شده برای تکمیل تولید بشکه فلزی، لازم است در این مرحله از انواع جوشکاری برای تولید استفاده می‌شود و شکل استوانه‌ای‌اش را از این طریق حفظ نماید.

حال بشکه فلزی به مرحله بعد انتقال می‌یابد و با غلتک‌هایی در دو یا چند مرحله برجستگی‌ها و فرورفتگی‌های روی آن یا به‌اصطلاح عام، خط‌زنی روی آن انجام می‌گیرد.

این عملیات در طرح‌های ۳ خط و یا ۶ خط بر روی بدنه بشکه فلزی صورت می‌گیرد و باعث ایجاد استحکام بیشتر بشکه فلزی و ضربه‌پذیر بودن آن، در جابه‌جایی‌های طولانی‌مدت می‌شود.

رنگ‌آمیزی مطابق با سفارش مشتری یا کاربرد خاص بشکه با استفاده از رنگ مخصوص فلزات، انجام می‌گیرد و پوشش‌های موردنیاز که در ادامه آن را بیان می‌کنیم، روی سطح بشکه می‌نشیند.

تست التراسونیک یا فراصوت در تشخیص یکنواختی رنگ‌آمیزی انجام‌گرفته روی سطح، مؤثر و کاربردی است.

به‌عنوان مراحل پایانی، لازم است آب‌بندی کامل بشکه انجام پذیرد و دور و درب بشکه فلزی، با چسب مخصوص کاملاً عایق می‌شود و پس از آن تست آب‌بندی با فشار هوا، روی آن برای اطمینان از تولید بشکه فلزی مناسب، انجام می‌گیرد.

در نهایت روی بدنه خارجی رنگ‌آمیزی می‌شود و هر طرح دیگری که لازم است زده می‌شود.
برای اطلاع‌یافتن از به‌روزترین قیمت ورق فلزی، روی لینک قیمت ورق فولادی کلیک نمایید.

انواع بشکه فلزی

انواع بشکه فلزی در بازار وجود دارد که وجه تمایز آن‌ها در وزن، ظرفیت و نوع پوشش روی سطح آنها است که عموماً سطح داخلی بشکه، مدنظر و موردتوجه‌تر است. بشکه‌ها از نظر شکل ظاهری، در انواع استوانه‌ای دربسته، درباز یا رینگی و مخروطی موجود است.

ظرفیت هرکدام از این بشکه‌ها به تفکیک قابل‌بیان است. بشکه فلزی استوانه‌ای در باز و دربسته و مخروطی، به ترتیب ظرفیت‌های ۲۲۰-۲۴۰ و ۳۵-۲۱۰ لیتری دارند. بشکه‌های مخروطی صرفاً درباز تولید می‌شوند.

کارخانه‌های داخلی، قابلیت تولید انواع بشکه فلزی برای کاربردهای صنایع غذایی، قیری و روغنی را دارند. مشخصات بشکه‌های مختلف در زیر به تفکیک شکل ظاهری آورده شده است:

انواع بشکه های فلزی از نظر تنوع

بشکه های فلزی از نظر تنوع به دسته‌های مختلف تقسیم می‌شوند:

• بشکه ‌های فلزی مواد غذایی
• بشکه‌ های فلزی قیری
• بشکه ‌های فلزی کوچک
• بشکه ‌های فلزی استاندارد

کاربرد بشکه فلزی

کاربردهای بشکه فلزی بسیار گسترده و متنوع است. جای پای آن در صنایع مختلف همچون شیمیایی، دارویی، غذایی، معدنی، روغن و گریس، انواع کنسانتره‌ها، پتروشیمی، قیر و انواع مشتقات نفت، خیلی وقت است که باز شده و تولید بشکه فلزی را ضروری می‌کند.

تولید بشکه فلزی و به‌کارگیری آن، امکان محافظت محصولات در مقابل اشعه فرابنفش خورشید و دوام بخشیدن به آن، همچنین در مقابل تغییر دما و فشار، نقل‌وانتقال مطمئن مواد آتش‌زا، سهولت بارگیری و چینش در کانتینر و استفاده مکرر پس از تخلیه محصول را ایجاد می‌کند.

بشکه‌های دربسته، برای نگهداری دی سولفید کربن و سیالات ناسازگار با آزمون فشار بخار مایعات، گزینه مناسبی نیستند. بشکه‌های درباز با پوشش داخلی پلی‌اتیلن، در حمل و انتقال انواع کنسانتره استفاده‌ می‌شود.

بشکه‌های مخروطی، در نوع در باز وجود دارند و با شکل خاص خود امکان دپو مناسب محموله‌ها را فراهم می‌کند که در کاهش هزینه‌ها تا حدود ۷۵ درصد حالت عادی، مؤثر است.

نگهداری و استفاده از بشکه فلزی

نگهداری و استفاده از بشکه فلزی دارای اصول خاصی است که در ادامه به آن اشاره می‌شود:

• در فضای سربسته و عاری از رطوبت برای ممانعت از زنگ‌زدگی و آلودگی قرار می‌گیرد.
• در زمان نگهداری از بشکه‌های دربسته سرپیچ رینگی بسته شود.
• بشکه کاملاً پر نشود که انبساط مایعات در گرما، ایجاد مشکل نکند.
• در نهایت باتوجه‌به پوشش فضای داخلی بشکه‌ها، به مدت‌زمان نگهداری آن توجه شود.

به‌عنوان‌مثال بشکه در فضای حاوی فنولیک یا اپوکسی فنولیک، به مدت ۶ ماه و در فضای دارای الکید ملامین، به مدت ۳ ماه و در فضای فاقد رنگ، به مدت ۱۵ روز ماندگار است.

حجم هر بشکه

ظرفیت بشکه فلزی باتوجه‌به نوع آن متفاوت است. حجم بشکه ‌های فلزی معمولاً بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ لیتر است؛ اما بشکه‌های ۱۰۰۰ لیتری نیز وجود دارد.

بشکه‌های ۴۲ گالنی استاندارد، در دادوستدهای بین‌المللی مورداستفاده قرار می‌گیرد. این بشکه‌ها به‌صورت دقیق ۱۵۸.۹۸۷۳ لیتر حجم دارد.

لبته نباید توقع داشت که همه مبادلات بادقت انجام شود. گنجایش استاندارد بشکه‌های نفت حدود ۱۵۹ لیتر است و در مقیاس آمریکایی، گنجایش بشکه ۴۲ گالن است.

بزرگترین تولید کننده بشکه های فلزی

تولیدکنندگان بشکه‌ های فلزی در هر شیفت کاری تقریباً ۲۰۰۰ بشکه روغنی یا ۳۰۰۰ بشکه قیری را تولید می‌کنند.

شرکت‌های بزرگ تولیدکننده بشکه، معمولاً بشکه‌های ۳۰ تا ۲۴۰ لیتری را به‌منظور استفاده در صنایع داخلی و همچنین صادرات فرآورده‌های شیمیایی، معدنی، غذایی، پتروشیمی و دارویی تولید می‌کنند.

شرکت‌های تولیدکننده بشکه‌ های فلزی قادرند مواد شیمیایی و پتروشیمی مایع ۸۵۰ مترمکعبی را که با سیستم‌های بشکه پرکنی اتوماتیک پر شده است، در بسته‌بندی و دمای مناسب جهت توزیع در داخل و خارج از کشور دپو و نگهداری کنند.

تولید انواع بشکه های فلزی ۲۲۰ لیتری

همان‌طور که اشاره شد، ساخت بشکه های فلزی در انواع مختلف استوانه‌ای دربسته، استوانه‌ای درباز و مخروطی انجام می‌شود. در جدول زیر، ابعاد بشکه ۲۲۰ لیتری فلزی را می‌توانید مشاهده فرمایید.

وزن بشکه ۲۲۰ لیتری فلزی از حداقل ۱۴.۹ کیلوگرم شروع می‌شود و متناسب با ابعاد تغییر می‌کند.

به‌طورکلی بشکه های فلزی در ابعاد مختلف در بازار موجود است که هرکدام وزن متفاوتی دارند. در ادامه به برخی از انواع بشکه های فلزی به همراه وزن بشکه باتوجه‌به ضخامت اشاره خواهیم کرد:

قیمت بشکه فلزی

قیمت بشکه فلزی به عوامل مختلفی از جمله نوع، جنس، نوع صنعت، هزینه حمل‌ونقل و قیمت ارز بستگی دارد. توصیه می‌کنیم پیش از اقدام به خرید بشکه، نیاز خود را بررسی کرده و ویژگی‌ها و قیمت محصول را بررسی کنید و خرید خود را انجام دهید.

سایت آیرومارت یکی از مراجع معتبر برای مقایسه قیمت انواع محصولات فولادی است که می‌تواند شما را در خرید انواع محصولات فولادی یاری کند.

در صورت ایجاد ابهام در مورد استعلام قیمت محصولات فولادی از جمله قیمت ورق رنگی می‌توانید از مشاوره رایگان کارشناسان آیرومارت به شماره ۰۲۱۴۵۳۰۶ بهره‌مند شوید.