روش های تولید تیرآهن کدامند؟

فرآیند تولید تیرآهن در واقع نیازمند فناوری و تجهیزات پیشرفته‌ ای است. کیفیت و در نهایت قیمت تیرآهن، رابطه مستقیمی با روش ساخت آن دارد. متداول‌ترین شیوه تولید تیرآهن، نورد گرم است که در ادامه می‌توانید ویدیوی مراحل آن را مشاهده کنید:

در این مقاله، با انواع روش‌های تولید تیرآهن آشنا می‌شویم و بررسی می‌کنیم که آیا تنها روش ساخت آن نورد گرم است یا گزینه‌های دیگری نیز وجود دارد. با وبلاگ آیرومارت همراه باشید.

تیرآهن چگونه ساخته می شود؟

اگر در حوزه فولاد مشغول به کار باشید، ممکن است فقط نورد گرم را به عنوان نحوه ساخت تیرآهن بشناسید. اما راه‌های دیگری برای ساخت آن نیز وجود دارند. ساخت تیرآهن به روش نورد گرم و نورد سرد به 4 روش نورد، اکستروژن، جوش یا پرچ صورت می‌گیرد.

بیشتر بخوانید: خرید تیرآهن اعتباری و شرایط چکی

توضیح این موارد عبارتند از؛

۱. نورد و اکستروژن

در این روش تولید تیرآهن، تیرآهن‌ ها از فلز داغ یا سرد شده و تحت فشار غلتک‌ها یا قالب‌ها تولید می‌شوند؛

• نورد گرم: فلز تا دمای بالاتر از تبلور مجدد (حدود ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد) حرارت داده می‌شود و سپس از میان غلتک‌ها عبور می‌کند.
• نورد سرد: فلز بدون گرم شدن، تحت فشار زیاد شکل‌دهی می‌شود. محصول نهایی ابعاد دقیق‌تر و استحکام بیشتری دارد. ( بیشتر بخوانید: نورد سرد چیست؟ )
• اکستروژن (فشاری): فلز با فشار از قالب عبور داده می‌شود تا به شکل مورد نظر درآید؛ این فرآیند به صورت گرم یا سرد قابل انجام است.

پانچ تیرآهن

۲. جوشکاری و پرچ تیرآهن

در این روش تولید تیرآهن، ورق‌های فلزی بر اساس ابعاد مشخص برش داده شده و سپس از طریق جوشکاری یا پرچ به یکدیگر متصل می‌شوند:

• در جوشکاری، اتصال ورق‌ها با استفاده از دستگاه‌های صنعتی انجام می‌شود.
• در پرچ‌کاری، قطعات پس از سوراخ‌کاری با استفاده از پرچ به هم متصل می‌شوند.

همچنین بخوانید: جوشکاری و صفر تا صد انواع روش های آن

تفاوت نورد سرد و گرم در روش تولید تیرآهن

پیش از این اشاره شد که ساخت تیرآهن با استفاده از هر دو روش نورد گرم و سرد انجام می‌شود. در ادامه درباره این دو روش صحبت خواهیم کرد.

1. نورد گرم تیرآهن

به فرایندی که طی آن تیرآهن به دمای مومسانی می‎رسد و با عبور از میان غلطک‌های گوناگون، شکل می‌گیرد را نورد یا رولینگ (rolling) نامند. به بیان دقیق‌تر ابتدا شمش‌های فولادی در کوره‌های با دمای بین ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه پیش‌گرم می‌شوند. سپس شمش وارد قفسه نورد که از چندین غلتک تشکیل شده‌ است، می‌شود.

پس از این مرحله، نوبت پیش‌نورد مقطع در کالیبرهای مخصوص است، که بیشترین تغییر شکل شمش در این مرحله انجام می‌پذیرد. در نهایت پس از آنکه سطح شمش اولیه، طی مرحله پیشنورد کوچک شد؛ مرحله شکل‌دهی سطح مقطع آغاز می‌شود. درنهایت، قطعه تحت فشار قوی آب قرار می‌گیرد.

بیش‌ترین استفاده تیرآهن تولید شده با نورد گرم در ساخت و ساز است. همچنین به دلیل اینکه تیرآهن تولیدی با این روش از انعطاف بیشتری برخوردار است از آن در ساخت مسیرهای ریلی استفاده می‌شود. از مزایای نورد گرم تیرآهن می‌توان به سهولت ساخت و ارزان‌تر بودن آن نسبت به نورد سرد اشاره کرد.

2. نورد سرد تیرآهن

تیرآهن‌های تولید شده به وسیله نورد سرد، از آنجاکه ابعاد کوچکتری دارند، از استحکام و در نتیجه دوام بیشتری برخوردارند. همچنین به علت بالا بودن میزان کربن، نسبت به تیرآهن‌های تولید شده به روش نورد گرم، از تمرکز و تحمل بیش‌تری برخوردارند. هرچند نورد سرد نسبت به نوع گرم آن گران‌تر است.

ابزارهای لازم برای ساخت تیرآهن

برای ساخت تیرآهن به ویژه در پروژه های صنعتی و ساختمانی، استفاده از ابزارهای مناسب ضروری است. این ابزارها شامل موارد زیر است:

• دستگاه های برش لیزری، پلاسما و گاز
• دستگاه های جوشکاری مانند جوش گاز (GMAW) و برق (SMAW)
• دستگاه های نورد و خم کاری
• ماشین های سوراخ کاری و تراشکاری
• تجهیزات اندازه گیری و تست استحکام و انعطاف پذیری

بیشتر بخوانید: برش پلاسما و کاربرد آن

علاوه بر این موارد، استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مانند دستکش، عینک ایمنی و لباس مقاوم در برابر حرارت از اهمیت بالایی برخوردار است.

فرایند تولید تیرآهن لانه زنبوری

تیرآهن لانه زنبوری از برش دادن و جوشکاری مجدد تیرآهن H شکل به منظور افزایش ارتفاع جان تیر تولید می شود. برای این منظور گام های زیر طی می شود:

• ابتدا تیرآهن به صورت مورب یا زیگزاگ برش داده می شود.
• سپس لبه های دو قسمت جدا شده در فاصله ای از یکدیگر قرار می گیرند.
• لبه های تیرآهن با کمک دستگاه جوش به یکدیگر متصل می شوند.

در واقع، این فرآیند باعث افزایش ممان اینرسی و مقاومت خمشی تیرآهن لانه زنبوری می شود. لازم به ذکر است که نام این تیرآهن به دلیل وجود سوراخ های شش ضلعی مانند لانه زنبور انتخاب شده است. از این تیرآهن ها اغلب در ساخت سازه های با دهانه بلند و بارهای سنگین استفاده می شود.

فرایند تولید تیرآهن هاش

تیرآهن هاش از جمله تیرآهن هایی بوده که دارای بال های بزرگی است؛ از این رو برای تولید آن از بیملت فولادی استفاده می شود مراحل تولیدی تیرآهن هاش به صورت زیر است:

• بیلمت فولادی در دمای بالا قرار گرفته تا حالت نرم و خمیری پیدا می کند.
• بیملت نرم شده در دستگاه نورد تحت فشار غلتک های نورد قرار می گیرد.
• نوردکاری تیرآهن چندین مرحله طی می شود تا شکل H شکل تیرآهن ایجاد شود..
• پس از تولید تیرآهن، عملیات خنک سازی، شست و شو، و ماشین کاری (در صورت نیاز) انجام می گیرد.
• در نهایت، تیرآهن های تولید شده توسط بازرس کنترل کیفی بررسی می شود.

خرید انواع تیرآهن و هاش از آیرومارت

آیرومارت تامین کننده انواع مقاطع فولادی مانند تیرآهن، هاش، انواع میلگرد آجدار و ساده، ورق فولادی و استیل و … در سایزهای مختلف و تولید شده توسط برترین برندهای داخل و خارج کشور است. قیمت تیرآهن 20، 22 و … را در سایت آیرومارت مشاهده کنید و برای دریافت مشاوره پیش از خرید، فقط کافیست با شماره ۰۲۱۴۵۳۰۶ تماس بگیرید.