مهم ترین تفاوت لوله درزدار و بدون درز

لوله های فولادی از جمله متریال های حساس در صنایع مختلف به شمار می روند. شناخت کافی و انتخاب صحیح لوله درزدار و بدون درز میتواند منجر به افزایش کیفیت اجرای پروژه و همچنین کاهش هزینه های مربوطه شود.

از این رو، در ادامه این مطلب از آیرومارت به معرفی و بررسی تفاوت لوله درزدار و بدون درز پرداخته شده است. با ما همراه باشید.

لوله درزدار چیست؟

لوله درزدار به نوعی از لوله ها اطلاق می شود که از طریق خم کردن ورق های مسطح فلزی و جوشکاری لبه آن تولید می شود. محل اتصال دو سمت ورق، به صورت یک خط جوش در می آید که به وجود آورنده درز لوله است.

فرآیند تولید لوله درزدار می تواند به روش های مختلفی از جمله جوشکاری با مقاومت الکتریکی، جوشکاری با فرکانس بالا و یا جوشکاری لیزر انجام شود.

بیشتر بخوانید: فروش انواع اتصالات استیل

لوله بدون درز چیست؟

لوله بدون درز، که بعضا به آن لوله مانیسمان نیز گفته می شود، نوعی لوله فولادی بوده که به طور یکپارچه از شمش های فلزی ساخته می شود. این فرآیند تولید باعث افزایش مقاومت، استحکام و همچنین کاهش احتمال نشتی جریان نسبت به سایر لوله ها می شود.

به همین دلیل، این نوع لوله ها برای شرایط سخت صنعتی بسیار مناسب بوده و در صنایعی مانند نفت و گاز و پایپینگ برای انتقال سیالاتی مانند گاز طبیعی، نفت و مشتقات آن کاربرد دارند.

همچنین بخوانید: فروش لوله فولادی اعتباری

تفاوت لوله درزدار و بدون درز

از تفاوت لوله درزدار و بدون درز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• نحوه تولید: لوله های بدون درز بدون هیچ گونه درز جوشی تولید می شوند، در حالی که لوله های درزدار با استفاده از ورق های مسطح ساخته می شوند که به شکل استوانه درآمده و لبه های آن جوشکاری می شود.
• استحکام و مقاومت در برابر فشار: لوله های درزدار مقاومت بیشتری در برابر فشار و دماهای بالا دارند و در نتیجه، تحمل بیشتری در برابر تنش های مکانیکی و فشار از خود نشان می دهند. در مقابل، لوله های درزدار در شرایط فشار و دماهای بالا مقاومت کمتری دارند
• خوردگی و نشتی: احتمال خوردگی و نشتی در لوله های درزدار و در محل درز جوش بیشتر از لوله های بدون درز است.
• قیمت لوله: لوله های بدون درز با توجه به روش تولید سخت تر دارای قیمت بیشتری نسبت به نوع درزدار است.
• کاربرد: از نظر کاربرد نیز، لوله های بدون درز بیشتر در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و نیروگاهی برای انتقال مواد مایع، گاز و بخار استفاده می شوند. در مقابل، لوله های درزدار در کاربردهای با حساسیت کمتر، مانند انتقال آب در صنایع آب و فاضلاب و صنعت ساختمان به کار می روند.

در نهایت، انتخاب بین این دو نوع لوله بستگی به نیازهای خاص پروژه و شرایط کاری دارد. برای انتخاب لوله مناسب پروژه خود می توانید با کارشناسان مجموعه آیرومارت تماس حاصل فرمایید.

بیشتر بخوانید: قطر نامی لوله چیست؟

فرآیند تولید لوله های بدون درز

لوله های بدون درز به روش های مختلفی تولید می شوند. دو روش اصلی و رایج برای تولید این لوله ها به شرح زیر است:

• روش اکستروژن: در این روش، شمش فولادی حرارت داده شده و سپس به وسیله فرآیند اکستروژن به شکل استوانه توخالی تبدیل می گردد. این فرآیند با فشار دادن مداوم شمش فولادی به درون قالب انجام می شود تا شکل نهایی لوله حاصل شود. پس از تولید، ماشین کاری های لازم انجام می گیرد.
• روش رول فرمینگ: در این روش، شمش فولادی با ضخامت و ابعاد مشخص برش داده شده و از طریق یک سری غلطک ها به سمت یک ماندرل حرکت می کند. چرخش غلطک ها باعث می شود تا شمش به درون غلطک ها رفته و علاوه بر ایجاد هندسه استوانه ای، درون آن نیز سوراخ شود تا در نهایت لوله بدون درز تولید گردد. این روش معمولا برای تولید لوله هایی با قطر و ضخامت کمتر به کار می رود.

در هر دو روش تولید لوله بدون درز یا مانیسمان، پس از تولید، مراحل دیگری مانند تراشکاری، حرارت دهی و پوشش دهی انجام می شود تا خواص و ویژگی های مطلوب به دست آید.

استانداردهای لوله های بدون درز

لوله های مانیسمان تحت استانداردهای مختلفی قرار دارند که بر اساس جنس، ابعاد و کاربرد آن ها تعیین می شود. برخی از استانداردهای رایج عبارت است از:

• استاندارد ASTM: این سازمان بین المللی معیارهای مربوط به مواد و محصولات فلزی را تعریف می کند. استانداردهای مهم شامل ASTM A53 و A106 برای لوله های فولادی بدون درز و درزدار، ASTM A312 برای لوله های استنلس استیل و ASTM B88 برای لوله های مسی است.
• استانداردهای ASME: موسسه مهندسان مکانیک آمریکا استانداردهایی برای تجهیزات و لوله ها در صنایع مختلف تعیین می کند. به عنوان مثال، ASME B36.10 و19 ابعاد لوله های فولادی و استنلس استیل را مشخص می کنند.
• استاندارد API: انجمن مهندسان نفت آمریکا استانداردهایی برای صنعت نفت و گاز تعیین می کند. استاندارد API 5L  برای لوله های فولادی بدون درز و درزدار استفاده می شود و برای انتقال نفت، گاز طبیعی و آب طراحی شده است.
• استانداردهای DIN: استاندارد آلمانی DIN نیز در تعیین مشخصات لوله های مانیسمان نقش دارد. استانداردهای معروف شامل DIN 1629 و DIN 2448 برای لوله های بدون درز فولادی است.

کاربرد لوله های بدون درز

لوله های بدون درز به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود در صنایع مختلفی کاربرد دارند. این لوله ها به خاطر ساختار یکپارچه و بدون درز، ایمنی و اطمینان بیشتری را در فرآیندها فراهم می کنند. برخی کاربردهای اصلی آن ها شامل موارد زیر است.

• صنعت نفت و گاز: برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی و دیگر فرآورده ها، این لوله ها به دلیل توانایی تحمل فشارهای بالا به کار می روند.
• صنایع پتروشیمی: در این صنعت، لوله های مانیسمان برای انتقال مواد شیمیایی و پلیمرها استفاده می شوند و مقاومت بالایی در برابر نشت دارند.
• صنایع انرژی: در نیروگاه ها، این لوله ها به عنوان خطوط انتقال بخار و آب سرد استفاده می شوند.
• ساخت مبدل های حرارتی: به دلیل مقاومت خوب در برابر حرارت، در صنعت تهویه مطبوع و گرمایشی به کار می روند.
• صنعت خودروسازی: برای سیستم های توزیع سوخت و خنک کننده ها نیز کاربرد دارند.

خرید لوله های درزدار و بدون درز از آیرومارت

مجموعه آیرومارت با چندین دهه سابقه فعالیت در زمینه فروش انواع متریال های فلزی این امکان را فراهم آورده تا لوله های با کیفیت بدون درز و درزدار را در سایزهای مختلف و با قیمت مناسب به فروش برساند. برای دریافت قیمت روز انواع لوله فولادی می توانید از طریق چت باکس سایت با پشتیبانی این مجموعه ارتباط برقرار کرده و یا با شماره تلفن 02145306 تماس حاصل فرمایید.

سوالات متداول

• تفاوت لوله درزدار و بدون درز در چیست؟

لوله های درزدار از خم کردن ورق فولادی و جوش دادن درز آن ساخته می شوند، در حالی که لوله های بدون درز از شمش فولادی با کشش یا نورد تولید می گردند و هیچ درزی ندارند.

• استحکام لوله های درزدار بیشتر است یا بدون درز؟

لوله های بدون درز به دلیل نبود محل جوش، مقاومت بالاتری در برابر فشار داشته و برای کاربردهای صنعتی حساس مانند خطوط فشار بالا مناسب تر هستند.

• آیا استفاده از لوله درزدار بجای لوله بدون درز مقرون به صرفه تر است؟

در پروژه هایی با فشار پایین یا کاربردهای ساختمانی، لوله های درزدار به دلیل هزینه تولید کمتر و تنوع ابعاد، گزینه اقتصادی تری نسبت به لوله های بدون درز محسوب می شوند؛ اما اگر به دلایل مختلفی مانند نشتی گاز و کاربردهای حساس نیاز به لوله بدون درز باشد، به دلایل فنی و خطرات احتمالی نمی توان از لوله درزدار استفاده نمود.